Awtomatikong Block Maker Machine

Ang Automatic Block Maker Machine ay isang uri ng kagamitan na dalubhasa sa paggawa ng makinarya sa paggawa ng ladrilyo. Pangunahing ginagamit nito ang mga pang-industriyang basura gaya ng buhangin, bato, fly ash, slag, ceramsite, atbp. upang iproseso ang iba't ibang mga bagong materyales sa dingding. ‌ ‌Ang Automatic Block Maker Machine ay may malawak na hanay ng materyal na applicability, hindi lamang angkop para sa paggawa ng mga kongkretong hollow block. Kasabay nito, ang Awtomatikong Block Maker Machine ay naayos, nanginginig sa mesa, at mekanikal na demoulding. Ang disenyo ng modelong ito ay advanced at makatwiran, na may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Gumagamit ito ng reducer, brake magnet, at curved arm upang i-demould. Gumagamit ang Automatic Block Maker Machine ng 4 na column, tumpak na pagpoposisyon, stable na balanse ng molde, pinahusay na block density, maliliit na block burr, at magandang hitsura. Ang pagpapalit ng amag ng Automatic Block Maker Machine ay maginhawa, simple, at madaling mapanatili.

Video ng Produkto

Pangunahing Mga Tampok ng Teknolohiya

1. Pinagtibay ang pinaka-advanced na frequency conversional control system mula sa German SIEMENS, kasama ang Siemens Touch Screen

A. Visualization screen with easy operation;
B. Magagawang i-set up, i-update at baguhin ang mga perimeter ng produksyon, upang mapakinabangan ang output ng produksyon;
C. Dynamic na pagpapakita ng status ng system, awtomatikong pag-troubleshoot, at paunawa ng babala;
D. Maaaring pigilan ng awtomatikong pag-lock ang linya ng produksyon mula sa mga aksidente sa makina na dulot ng mga pagkakamali sa operasyon;
E. Pag-troubleshoot sa pamamagitan ng teleservice.

2. Ginagamit ang mga hydraulic pump at valve mula sa mga internasyonal na tatak.

Ang mga mataas na dynamic na proporsyonal na balbula at isang palaging output pump ay pinagtibay, upang magkaroon ng isang tumpak na pagsasaayos sa daloy ng langis at presyon, na maaaring magbigay sa kliyente ng isang mas malakas na bloke ng kalidad, mas mahusay at makatipid ng enerhiya na produksyon.

3. Ginagamit ang multi-shaft rotating sa 360°at compulsory feeding design, na lubos na nagpapabuti sa density at intensity para sa mga bloke habang pinapaikli ang oras para sa material feeding.

4. Ang pinagsama-samang disenyo sa talahanayan ng panginginig ng boses ay hindi lamang makakabawas sa timbang ng makina ngunit maaari rin nitong mapabuti ang panginginig ng boses nang mahusay.

5. Sa pamamagitan ng paggamit ng double-line aero vibration-proof system, maaari nitong bawasan ang lakas ng panginginig ng boses sa mga mekanikal na bahagi, pagpapahaba ng buhay ng makina at bawasan ang ingay.

6. Ang high-precision guide bearings ay ginagamit upang tiyakin ang tumpak na paggalaw sa pagitan ng tamper head at ng amag;

7. Ginagamit ang high-intensity steel at heat treatment para sa mga frame ng makina, na nagbibigay-daan sa makina na magkaroon ng mas mahusay na performance sa wear-resistant.

Teknikal na Data

Kapasidad ng Produksyon