QGM Digital Twins

Ang ibig sabihin ng "Digital Twins" ay kumopya ng isang real block making production line sa isang digital na pamamaraan, na ginagaya ang mga aksyon at galaw ng production line sa totoong mundo. Ito ay ang virtual reality ng disenyo, crafts, paggawa, at ang buong block production line upang matanto ang epekto ng isang "madilim na pabrika" na maaaring mapalakas ang R&D at kahusayan sa paggawa, hulaan ang malfunction, bawasan ang mga gastos sa produksyon, at i-save ang pagkawala, atbp.

Ang digital twins ng QGM block production line: Una, equipment synchronization. Ang mga matalinong kagamitan at sensor ay ipinakilala sa prosesong ito batay sa aktwal na linya ng produksyon ng block. Pangalawa, maglagay ng isang virtual na linya ng produksyon na naka-prototype sa tunay. (1) bumuo ng 3D model ng bawat bahagi ng aktwal na block production line, (2) ilagay ang tapos na 3D model sa virtual equipment, (3) input ang totoong data. Sa lahat ng mga hakbang na ginawa, ang pagsusulatan sa pagitan ng tunay na linya ng produksyon at ang virtual na isa ay natanto.

Kaso 1: Virtual Cuber Commissioning

Ang real-time na palitan ng data ay isinasagawa sa pamamagitan ng SIEMENS PLC at isang 3D digital virtual na modelo. Ang virtual lengthways latch conveyor ay naghahatid ng mga after-curing block sa cubing area. Pagkatapos ay tina-tap ng operator ang pahina ng HMI sa sistema ng kontrol ng Siemens upang piliin ang mode na awtomatikong tumatakbo. Kapag ang mga bloke ay nakita sa posisyon, ang cuber sa modelo ay awtomatikong bumababa; kinokolekta ng mga clamp ang mga bloke; ang cuber pagkatapos ay umakyat, gumagalaw sa heavy-chain na posisyon at bumaba upang isalansan ang mga bloke. Kaya ang awtomatikong running track ng cuber system ay maaaring masubaybayan. Maiiwasan nito ang pinsala sa mga produkto dahil sa proseso ng pagkomisyon ng linya at maaaring sanayin ang mga operator sa murang halaga.

Kaso 2: Virtual Mold Change

Katulad nito, palitan ang real-time na data sa pamamagitan ng SIEMENS PLC at 3D digital virtual model, patakbuhin ang mobile panel, lumipat sa commissioning mode, at gawin ang mga sumusunod na hakbang: (1)i-unlock ang facemix feeding car; paatras ang facemix feeding car; amag frame at pakialaman ulo pumunta up sa posisyon upang maiwasan ang mekanikal intervening magkaroon ng amag-change system; nagsisimula ang sistema ng pagbabago ng amag; ibaba ang frame ng amag at pakialaman ang ulo sa posisyon at pagkatapos ay i-disload; ang sistema ng pagbabago ng amag ay inililipat ang amag (ang isa ay kailangang baguhin) sa posisyon ng hoist. Ang lahat ng mga hakbang na ito ay direktang ipinapakita sa 3D digital na modelo, na tumutulong sa pagkomisyon, pagsasanay sa pagbabago ng amag, atbp.

Sa programang ito, ang linya ng produksyon ay sinusubaybayan anumang oras. Ang tunay na katayuan ng produksyon at datum ay ipinadala sa displayer na may ilang mga pag-click. Sa pang-araw-araw na pagpapanatili ng operasyon, ang data ay ipinagpapalit at naipon. Ang matalinong paraan ng pagsusuri ng malaking data ay nagbibigay ng data support sa production line R&D, production, at operation maintenance para ang R&D technology at production efficiency ay tumaas.